珠海LPG生产运行管理和操作标准化手册(五十四)
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摘要: 当检查到气体浓度高于设置的高低限报警值时,探测器处于高限报警状态,指示灯为红色,每秒闪烁两次,报警声响与指示灯闪烁同步。3.5 检测完毕,按住“”图标3秒以上,显示屏的字符全部熄灭,指示灯以黄色伴“嘀”的报警声而闪烁;然后显示屏的背光灯熄灭,探测器进..

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当检查到气体浓度高于设置的高低限报警值时,探测器处于高限报警状态,指示灯为红色,每秒闪烁两次,报警声响与指示灯闪烁同步。

3.5 检测完毕,按住“”图标3秒以上,显示屏的字符全部熄灭,指示灯以黄色伴“嘀”的报警声而闪烁;然后显示屏的背光灯熄灭,探测器进入关机状态。

3.6 清理现场,做好记录。

4 注意事项

4.1 开机要在新鲜空气中进行。

4.2 长时间不使用探测器时,应将电池充满并从探测器中取出,存放于干燥处。

4.3 应避免人为的经常用高浓度可燃气体对探测器进行冲击。

4.4 严禁探头浸入水、油等液体,以免灵敏度降低或损坏传感器。


(十三)RD400PCM型防腐层检漏仪操作指导书

1 主要内容及适用范围

本指导书规定了防腐层检漏仪的操作程序及注意事项。

本指导书适用于英国雷迪公司生产的RD400PCM防腐层检漏仪作业。

2 检查与准备

2.1 操作人员必须懂得RD400PCM防腐层检漏仪的工作原理,培训合格后上岗。

2.2 正确穿戴劳保防护用品。

2.3 检查仪器的主要部件发射机、接收机、磁力仪(磁力底座)、信号连接线、电源连接线、引长地线、接地棒、充电器、A字架、A字架连接线、12V电瓶和使用说明书是否齐全。

2.4 打开接收机,观察电源指示表电量是否充足,若电量不足要及时更换电池。

3 操作程序

3.1 离检测管至少45米打接地棒,以确保电流均匀分布。

3.2 信号连接插头对应插在信号插孔内,将白色信号输出线与管道做良好的连接,将绿色信号输出线与接地棒做良好的连接。

3.3 将电源接线插头对应插在电源线插孔内,将红色电线铁夹夹在12V电瓶正(红色)极接线柱上,将黑色电线铁夹夹在12V电瓶负(黑色)极接线柱上。

3.4 检查信号发射机电流调节钮是否在最低档位,否则调到最低档位。

3.5 检查发射机发射频率旋钮是否为所选检测信号频率,否则把频率旋钮调节到位。

文本框:接收机3.6 调整电流:从电流最低档起向上调节信号电流,电压指示灯依次亮(橘黄色),直到红色报警,向后扳回一档即为工作电流。

文本框:磁力仪3.7 把接收机对应安上磁力仪(磁力底座)(见图1),打开接收机,设置与发射机相同的测绘频率,检测时接收机应远离接地棒并距发射机至少5米以上。

图 1

 
3.8 对照图纸所示管位横扫检测找实际管位,重复峰值/峰谷两种方法检测,如果峰值定位和峰谷定位两者重合,可以证实该位置是准确的,此处是实际管位。


文本框:图 23.9 按下管道电流测量键启动PCM 电流测量(见图2),液晶屏上显示出‘PC’,并在左上角出现由4 秒开始的倒计时(如04-03-02-01-00)。在倒计时接收机必须尽可能保持静止不动。如果出现“rpt”(重复)显示即需要再次读数。

3.10 沿管线检测管位,如电流突然变小,说明防腐层破损或有分支。

3.11 拆掉磁力仪(磁力底座)安装A字架,检测到破损点具体位置。

3.12 在图纸上记录,同时用红色手喷漆做标记。

3.13 检测完成后先关闭各种仪器的电源开关,拆掉连接线将仪器保养好,按位置装入仪器专用保管箱。

3.14 检查仪器部件是否齐全,清理现场。

4 注意事项

4.1信号线接线前要断开发射机电源。

4.2不要把接地线连在其它线路上以防损坏检测仪器。

4.3在工作期间发射机箱子要打开以便机器散热。

4.4 检测管位时接收机位于管线正上方并与管线垂直。

4.5 检测破损点时A字架位于管线正上方与管线平行。

4.6 雷雨天不要开机检测,防止人员和仪器遭到雷击伤亡与损坏。

(十四)BW-10S型水浴式气化炉操作指导书

1 主要内容及适用范围

本指导书规定了水浴式气化炉的操作程序及注意事项。

本指导书适用于日本神乐公司生产的BW-10S型水浴式气化炉的作业。

2 检查与准备

2.1 操作人员必须懂得水浴式气化炉的工作原理,培训合格后。

2.2 正确穿戴劳动保护用品。

2.3 打开气化炉液化石油气排污阀,检查炉内有无残液。

2.4 打开气化炉循环水排污阀,排除气化炉底部污水和杂质。

2.5 按顺序开启气化炉循环水进口阀、开启气化炉顶部排气阀,排除气化炉内空气,再开启气化炉循环水出口阀。

2.6 检查热水温度保持在75℃-85℃,水压0.1MPa -0.3 MPa,并处于正常循环状态。

2.7 检查空气控制系统压力应保持在0.4MPa-0.6MPa,并送到控制箱。

3 操作程序

3.1 开启气化炉

C

 
文本框:S

P

 
3.1.1 打开控制箱(见图1)空气总阀(A),送入0.4MPa-0.6 MPa的压缩空气。


A

 
3.1.2 调整空气调压器(P)的压力至0.1MPa-0.12MPa,把空气送至液位感应器。


图1  空气控制箱

 
3.1.3 调整空气调压器(C)的压力到规定出站压力(0.09 MPa),送空气至出口调压器。


3.1.4 调整空气调压器(S)的压力为0.4MPa,把空气送至液相进口切断阀,切断阀红色指示跳起,显示阀已打开,液相LPG开始流入气化炉进行气化。

3.1.5 调好各供气压力后,用锁紧螺母锁定各空气调压器。

3.2 停

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