玉门油田财务经营数据显示，玉门炼化总厂7月实现内部盈利860万元，这是今年继3月以来第四次月度内部盈利，且是盈利幅度最大的一次，炼化减亏扭亏取得重大成效。截至7月底，炼化总厂比预算减亏1.45亿元，同比减亏3.47亿元。
　　进入7月，玉门炼化总厂通过全方位开展精细化管理和深挖运行潜力，关键指标持续改善，13项指标同比进步，12项指标排名前进，轻油收率和原油成本优于炼化板块平均水平。7月份多项指标创历史最高水平。原油成本降至第18位，原油综合损失率创历史新低。
　　玉门炼化总厂逐渐走出扭亏困境，得益于节能降耗工作的深入开展。优化工艺增自产控外购，蒸汽降幅显著。2013年检修后重整装置自产蒸汽满足装置压缩机自用。炼化总厂冷凝水实现全部回收。通过布局优化，蒸汽基本达到三级梯级利用，实现了高能高用、低质低用的梯级利用，3年来蒸汽外购减少近60万吨。
　　炼厂19台在用加热炉，燃料消耗占炼油能耗的40%，总厂在2013年检修期间对燃料气消耗居于全厂最高的重整加氢“四合一”炉进行技术改造。同时对加热炉管理提出更细、更高、更严的要求，对焦化炉等重点加热炉每周进行热效率监测，通报排名。同时加大对加热炉的监测频次和奖惩力度，督促各装置不断提高装置加热炉热效率。
　　这个厂严把新鲜水3个关口，大力整治供水管网的跑冒滴漏；加大污水回用装置净化水回用量；提高酸性水净化水利用率；优化凝结水系统运行，减少除盐水消耗。3年来新鲜水外购量减少82万吨。
　　这个厂不断优化大功率耗电设备运行，柴油改质装置液力透平长期投用，降低了电力驱动负荷；通过调整除焦时间和优化间歇性设备投用的时间，有效利用电价差，将间歇设备运行安排在平段和低谷，避开用电高峰；采取原料直输，减少中间储输环节，降低输转电力消耗；近3年降低电力消耗费用1731万元。
　　哪个地方漏水了，哪个单位办公室灯没关……这些违反总厂节能规定的现象，都会成为节能曝光的拍摄对象。通过曝光管理，现场节能检查问题少了，大家节能意识增强了，取得精细化用能管理最直观的效果。