广州国威管道燃气发展有限公司（510095）钟铁军 吴华

　　目前，我国许多城市都在采用小氏中央气站液化石油气的供气方式。对于那些远离用气负荷中心，大气站覆盖不到的地区，可采用瓶组气化站方式供气，或是针对小区分期建设的特点，在用户尚未达到一定规模时，采用瓶组气化站首先供应前期用户，以满足他们的用气需求。瓶组气化站以若干个瓶为气源点，液相的液化石油 气通过气化器气化后，经调压器送往小区管网，这称为强制气化方式。这种方式工艺简单，建设周期短。由于瓶组气化站是一种小范围的供气设施或具有临时性的特点为，为节省投资，一般不设计为双电源供电或备用电源，而目前广泛使用的是电热式气化器，若遇停电或设备电路故障，就会造成小区断气。下面提出一种在停电时，又无人值班的情况下，能自动转换到自然气化系统的供气方式：
一、 首先介绍一下传统的工艺流程。该流程在停电时，转换到自然气化有许多弊端。

　　1、 目前瓶组供气提倡采用液两相出口的钢瓶，此种钢瓶为强制气化与自然气化之间的转换提供方便。
　　 2、 上述工艺流程在正常供气时，阀门4关闭，钢瓶内的液化石油气经液相出口通过气化器气化后，经调压器调压送至小区管网。若遇停电，电磁阀关闭，1－2－3－51，打开阀4，让LPG液体通过调压器，由于压力降低，液体变成气体，在调压器处要吸收大量热，致使调压器处结霜，结冰，有可能损伤冻伤调压器，影响其正常工作性能。或者打开阀　　3，将液体放散。待管内液体排放完后，将液相出口胶管拆下安到气相出口上，打开气相角阀，进行自然气化。待来电后，又需重复操作。在整个切换方式既带来了不安全因素，又造成了浪费。若遇无人在场，不能及时切换，就会造成断气。
二、 图2是本文推存的工艺流程，也就是能在停电时，不城人即能自动转换到自然气化系统的供气方式。采用此种流程，可解决上传统流程的种种弊端。

　　1． 所有阀门全部开启，调压器1出口压力为0.07MPa，调压器2出口压力为。液相的液化石油气经液相管通过气化器气化后，经调压器1调压至0.07MPa送往不区管网。气相的液化石油气经气相管至调压器2前，由于调压器出口压力大于调压器2出口压力，调压器2不会开启，气相液化石油气在气相管中保持压力平衡。一旦停电后，电磁阀自动关闭，调压器1出口压力降低，当降到0.06MPa，即调压器2的开启压力时，调压器开启，以自然气化方式供气。来电后，电磁阀打开，又回复到强制气化方式，调压气出口压力大于调压器2出口压力，调压器2关闭。
　　 2． 上述供气方式，虽然增加了气相管路、阀门及调压器等设备，造价会有所增加，但比起配备发电装置的造价要低。且可在无人值班的情况下保证正常供气，减少了管理人员数量。