西二线：我国的“能源长城”(三)
责任编辑：chinalng 浏览：5574次 时间： 2010-01-20 08:56:13
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摘要:施工时，他们在素有“世界风库”之称的吐哈盆地，成为西二线“第一个吃螃蟹的人”。这只螃蟹就是当今世界上最先进的管道焊接技术——全自动焊技术。 为了尽快掌握这项技术，赵勇强的王牌机组展开“沙场练兵”。第一次练习就持续焊接近24个小时，练习完后赵勇强他们..
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施工时，他们在素有“世界风库”之称的吐哈盆地，成为西二线“第一个吃螃蟹的人”。这只螃蟹就是当今世界上最先进的管道焊接技术——全自动焊技术。 为了尽快掌握这项技术，赵勇强的王牌机组展开“沙场练兵”。第一次练习就持续焊接近24个小时，练习完后赵勇强他们累得躺在床上起不来。为了尽快掌握这项技术，加快焊接速度，赵勇强和同事们坚持练习，互相交流心得，频频向“洋教头”请教。经过两公里焊接的摸索后，他们终于掌握了全套工艺，创下了单机组日焊口130道、焊接一次合格率99％的世界纪录。 全自动焊技术在中国石油是首次大规模运用。这项技术不仅比原有的半自动焊技术速度快、质量高，而且对焊工身体伤害小。正是这项技术，令西二线工程自2008年2月22日开工以来，管道焊接一次合格率达98.6%，以高出招投标8.6个百分点的成绩书写了我国长输大口径管道焊接工程质量的最高水平。 另一项值得自豪的技术创新是中国石油首次在世界管道建设领域大规模采用100％中国制造的管径为1219毫米的X80钢管新产品。“中国管道用钢管由原来的X65提高到X80，在钢管等级升级上我们用十几年走完了国外需要用二十到三十年的路程，在管材应用上实现了由追赶世界水平到引领世界先进水平的跨越。”一说起X80，陈向新语气里就流露出掩饰不住的自豪。 与西一线采用的X70钢管相比，X80钢管具有得天独厚的优势。它比X70钢管可节约钢材约42万吨，节约投资约42亿元；X80钢板和钢管国产比进口价格低30％，仅这一项就节约投资约84亿元。X80钢管大大减轻了西二线投资控制压力。 早在西二线项目启动之初，中国石油就组织马钢、太钢、武钢等国内钢厂开展X80级钢材的研究工作，先后成功试制X80钢级热轧卷板和X80宽厚板，为正在建设的西气东输二线提供了充足管材供应。吴宏告诉记者：“中国石油像一个集成商，把设计、制造、施工、科研汇集在一起，使X80在西二线获得成功。” 此次X80钢管的大规模使用，促使国内形成了年产150万吨X80钢管的产能，钢厂和管厂年产值达到150亿元人民币。它还培养了大量具有国际竞争力的人才，整体提升了公司管道行业自主创新能力和核心竞争力。西二线4000多公里大量采用国产化X80钢管，标志着我国石油制管能力已跨入世界先进行列。 此外，西气东输二线工程的自控系统程度达到了世界先进水平。为确保工程质量，工程采用新的设计和审查模式和多项创新技术，使设计更完善、质量更可靠，并为今后管道管理打好了基础。 西二线不仅拉开了中国天然气大管网建设的帷幕，而且体现了中国石油工程具有自主知识产权技术的提高、中国冶金业水平的提高，领跑了世界大型管道的建设水平。 不留脚印的“长征” 西二线不仅是民生工程，还是个名副其实的绿色工程。“除了脚印什么都不要留下；除了记忆，什么都不要带走。”这诗一般的句子，是西二线管道建设者立下的誓言。 穿越古长城时，西二线建设者全部采用顶管施工，从地下深处穿越，每处 |
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