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银川60立方液化天然气储罐60立方LNG储罐LNG储罐操作规程
30立方LNG储罐的焊接
小型罐通常采用304不锈钢材质,焊接材料以308L型的手工焊条和TIG丝为主。大型罐采用9Ni钢材质,一般水平及及横焊位置采用埋弧焊,提高效率,其它位置采用手工焊。焊接材料通常选用Ni>60的Ni-Cr-Mo焊材,如NiCrMo-4和NiCrMo-6。9Ni钢具有较大的磁敏感性,30立方LNG储罐焊接时需注意磁偏吹,推荐使用交流焊接设备。LNG用焊接材料均需进行-196℃冲击试验。
30立方LNG储罐建造技术 lng储罐在建设的过程中有很多要求:需要在低温环境正常工作;罐内lng蒸发体积会迅速增大,造成安全隐患,要保证安全;内外罐要根据各自特性,选择相应材料;lng储罐需要有很好的保温性,减小耗损;储罐要可以承受特殊的天气和自然环境;储罐的材料和做工必须要严格把关。 lng储罐的压力和BOG对储罐的安全有
很大的影响,这也是储罐建造中需要注意的问题之一。30立方LNG储罐储存时间长,管内压力大,BOG增多,安全性会降低;环境温度增大,对压力,对BOG影响也较大,温度高,安全性降低;保温性越好,储罐越安全;也可以用提高罐内含氮量的办法,减少BOG,增加安全性。lng储罐在建造中有几点很重要:建造出钢衬板后,用大型鼓风机将空气压缩,膨胀产生力,托起衬板,即气吹顶升衬板;Ni9钢性能好,但作罐壁的钢板之间的焊接工艺要求高;30立方LNG储罐铺设罐底板的技术也极为重要。我国lng产业发展迅速,要想降低lng储存成本,还需自主研究,掌握这些技术并加以发展、创新,这对我国的能源发展有着重要意义。
一、 调压前的工作准备
1.工具的准备
防爆活动扳手、手套两套、防护用品两套。
2.工作准备
(1)穿戴劳保用品,包括防静电服,静电鞋、安全帽等;
(2)检查手机、电脑等易引发静电设备是否已放置在安全区域,检查作业周边的环境是否安全,是否满足作业条件;
(3)进站前双手在静电触摸释放设施上抚触,释放静电;
(4)检查防爆扳手等调压工具是否携带齐全;
(5)检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
(6)检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
(7)准备所用防爆工具
二、LNG储罐供气流程:
1.确认要供气的储罐全部阀门,除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。
2.开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门,检查增压气化器前后阀门均呈开启态。
3.开启要供气的气化器前低温截止阀,气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。
4. A. 供气量<1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求;
5. 出液:
(1)当储罐压力升至高于出站压力0.15MPa以上时,缓慢打开出液阀门,完成开始供气作业。
(2)记录出液储罐编号,开始供气时间。
(3)供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。
三、LNG储罐的自增压操作规程
1、手动操作时,打开阀门:增压液相阀、增压气相旁通阀、气化器进液阀门,使LNG直接进入自增压气化器,经过气化并进入LNG储罐。此时,应密切观察压力,当LNG储罐压力达到所需值时,关闭增压液相阀阀门。
2、注意事项:
(1)LNG储罐运行时,必须保证其液位高限为≤90%,低限液位为≥15%。
(2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人。
(3)自增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。
(4)手动操作时,现场严禁离人。
四、风险分析及对策
1.装卸LNG槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。
2.LNG槽车卸车时,严禁车辆移动,以免拉断装卸软管,造成大量LNG泄漏。
3.管道内有LNG时,其两端阀门不能同时关闭。
4.严禁触摸、踩踏低温管道及设施。
5.任何情况下,严禁水分、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路。
6.严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。
7.为保证作业环境的安全性,操作工要穿戴好劳保用品,进站前要消除人体静电,场站作业区域内严禁明火,严禁使用非防爆工具和电子设备。
8.严格执行操作票制度,按照操作票的步骤执行,现场操作人员要求至少2人,一人操作,一人监护,确保操作安全。
9.操作前进行安全教育,落实好现场安全防范措施,一旦发生危险,知道如何逃生,如何控制险情。
五、LNG储罐维护保养规程
1.液化天然气站操作技术人员必须熟悉储罐的结构、原理,严格按操作规程进行液化天然气相关作业。
2.液化天然气操作技术人员必须熟悉储罐附件(压力表、液位计、温度表、真空度测试阀门)的性能、原理。
3.液化天然气储罐外筒为外压真空容器,严禁在负压下进行焊接作业。
4.定期检查储罐外筒体,观察有无结冰结霜现象。发现有结冰结霜时,要及时报告当值班长及站长,由当值班长或站长立即与制造厂联系,查明原因立即处理,在处理过程密切注意结冰结霜的变化情况,如事故有扩大的趋势,应立即进行倒罐或停止充装作业,关闭相关进、出口紧急切断阀门。
5.定期检查储罐的连接管道、阀门等,观察有无结霜现象,发现问题及时报告当值班长,当值班长根据情况安排人员处理。
6.定期检查储罐的压力表、液位计、温度计,观察显示值是否正常。
7.定期检查连接阀门的密封性能及开关动作,保证工作正常。
8.按规定定期对安全阀门、压力表、液位计、温度计、进行校验,保证工作正常并及时更新设备台帐内容。
9.定期对储罐外筒体进行防腐和对储罐的压力表、液位计、温度计进行外观清洁维护。
10.定期对储罐的压力、液位控制仪器的控制三通阀门等易锈蚀部位进行除锈防腐。
11.每年或根据运行情况对储罐的真空度进行检测,掌握储罐的工作情况。
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