60立方LNG真空储罐销售
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企业名称: 菏泽锅炉厂 
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详细介绍

60立方LNG储罐安全操作维护技术  

一、LNG卸车操作规程

  注:(以1#LNG储罐进液为例)

  1.检查LNG槽车卸车台及1#LNG储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

  2.检查阀门C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否处于开启状态,以及阀门G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否处于关闭状态,检查LNG储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好,如有松动应立即紧固。

  3.LNG槽车进站前提起导静电接地线。进站后,LNG槽车车速每小时不得超过5公里,并按照指定位置停靠,熄火,拔下车钥匙,拉起手闸,关好车门,垫好三角木,接好防静电接地线。安装LNG槽车装卸软管,其一:LNG槽车(新疆广汇)自增压液相出口与气化器的液相进口相连接;LNG槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接;LNG槽车液相出口与LNG管线连接。其二:LNG槽车(新奥安瑞科)下部进出液口与LNG管线连接,气相管道与BOG管线连接。

  4.LNG槽车压力应控制在0.55-0.7MPa,LNG槽车压力低于0.55MPa时,应开启LNG槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压。

  5.导通1#LNG储罐进液流程,打开阀门G1-8,利用LNG储罐里的LNG对进液管道进行预冷。

  6.预冷完成后,打开阀门C-2,打开LNG槽车出液阀,向LNG储罐输入LNG,即采用底部和顶部同时进液的方式进行充装。现场根据1#LNG储罐充液速度来确定阀门C-2的开度。

  7.当LNG槽车与LNG储罐的压差小于0.1MPa时,打开阀门G1-14给LNG储罐降压,或开启LNG槽车自增压系统或卸车台气化器对LNG槽车进行升压,使LNG槽车与LNG储罐之间的压差保持在0.2MPa为宜。在LNG储罐降压过程中应严格控制调压器后压力,不得超过调压器切断压力。

  8.确认LNG槽车内的LNG卸完后,关闭阀门C-2,打开阀门C-3进行降压。当LNG槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门C-3。同时,打开阀门C-4和关闭阀门G1-8。然后关闭LNG槽车出液阀,打开阀门C-5,将装卸软管里的LNG进行放空。

  9.确认LNG槽车内的LNG卸完后,关闭阀门C-2,打开阀门C-3进行降压。当LNG槽车与市政中压管网压力平衡后,关闭阀门C-3。然后关闭LNG槽车出液阀,打开阀门C-5,将装卸软管里的LNG进行放空。待放空完毕后,关闭阀门C-5。确认1#LNG储罐进液管道里的LNG为气态后,打开阀门C-4和关闭阀门G1-8。

  10.关闭LNG槽车自增压液相出口阀和自增压气相进口阀,打开自增压管道放空阀。待LNG放空后,关闭自增压管道放空阀,将LNG槽车装卸软管拆下,放回LNG槽车内,拆除防静电接地线,移开三角木,LNG槽车驶离卸车台。

  二、LNG卸车过程中LNG储罐切换操作规程

  注:(以1#LNG储罐切换到2#LNG储罐为例)

  1.检查阀门G2-5、G2-11、G2-13、G2-15是否处于开启状态,以及阀门G2-8是否处于关闭状态。

  2.关闭LNG槽车自增压液相出口阀。

  3.关闭阀门C-2。

  4.打开阀门G2-8。

  5.确认2#LNG储罐进液管道导通后,关闭阀门G1-8。

  6.打开阀门C-2。

  7.打开LNG槽车自增压液相出口阀。

  三、LNG储罐的倒罐操作规程

  注:(以1#LNG储罐倒至2#LNG储罐为例)

  1.对1#LNG的储罐采取自增压操作,或对2#LNG的储罐采取降压操作,使两个LNG储罐的压差保持在0.2MPa为宜。

  2.打开1#LNG储罐的进液阀门G1-8。

  3.打开2#LNG储罐的进液阀门G2-8,即采用顶部和底部同时进液的方式。现场根据2#LNG储罐充液速度来确定阀门G2-8或G1-8的开度。

  4.1#LNG储罐的LNG倒完后,关闭2#LNG的储罐进液阀门G2-8。

  5.打通1#LNG储罐进入BOG气化器的流程。

  6.打开1#LNG储罐BOG调节阀的旁通阀门G1-14,使BOG直接进入BOG气化器并输入天然气市政中压管网。

  7.当1#LNG储罐压力降到与市政中压管网压力相同时,打开BOG气化器处的阀门B-3进行放空。

  8.放空后,关闭阀门B-3。

  9.关闭1#LNG储罐系统的所有阀门。

 四、LNG储罐切换

  注:(以1#LNG储罐切换到2#LNG储罐为例)

  1.LNG储罐切换时应严格遵循以下规定

  1)1LNG储罐液位≤85%。

  2)LNG储罐工作压力≤0.7MPa。

  3)LNG储罐运行时,必须保证其液位≥15%。

  2.注意事项:

  ①LNG储罐切换前,宜保持压力相同。

  ②LNG储罐切换运行时,尽量安排在相邻或同一组LNG储罐进行。

  3.步骤

  1)打开2#LNG储罐排液阀门G2-7。

  2)确认2#LNG储罐导通后,关闭1#LNG储罐排液阀门G1-7。

  4.安全操作注意事项

  1)充装LNG钢瓶、装卸LNG槽车时,运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。

  2)LNG槽车卸车时,严禁车辆移动,以免拉断装卸软管,造成大量LNG泄漏。

  3)管道内有LNG时,其两端阀门不能同时关闭。

  4)夏季充装LNG钢瓶时,运行人员应对面部和颈部做护肤保护措施,防止热辐射灼伤皮肤。

  5)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。

  6)任何情况下,严禁水份、油份、机械杂质等进入管路,以免堵塞管路。

  7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。

  五、LNG储罐的自增压操作规程

  注:(以1#LNG储罐为例)

  1.自增压系统为自动压力调节系统,当LNG储罐压力低于设定值时,增压调节阀打开,给LNG储罐自动增压。

  2.手动操作时,打开阀门G1-6、G1-9、G1-10,使LNG直接进入自增压气化器,经过气化并进入LNG储罐。此时,应密切观察压力,当LNG储罐压力达到所需值时,关闭阀门G1-6、G1-9、G1-10。

  3.注意事项:

  (1)LNG储罐运行时,必须保证其液位≥15%。

  (2)自增压系统手动操作时,现场严禁离人。

  (3)自增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。

  六、BOG系统操作规程

  注:(以1#LNG储罐为例)

  BOG系统为自动压力调节系统,当LNG储罐压力高于设定值时,BOG减压阀打开,给LNG储罐自动降压。

  手动操作时,打开阀门G1-14,使BOG直接送入BOG气化器进行气化,并经过计量、加臭后,输入天然气市政中压管网。此时,应密切观察压力,当LNG储罐压力降到所需值时,关闭阀门G1-14。

  注意事项:

  (1)LNG储罐运行时,必须保证其液位≥15%。

  (2)BOG系统手动操作时,现场严禁离人。

  七、空温式LNG气化器操作规程

  注:(以1#空温式LNG气化器为例)

  1.空温式LNG气化器的开启

  1)检查压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

  2)检查阀门Q1-1、Q1-2、P-7、P-11是否处于开启状态,以及阀门P-8是否处于关闭状态。

  3)LNG储罐压力应控制在0.6-0.7MPa。

  4)打开1#LNG储罐排液阀门G1-7,LNG进入空温式LNG气化器进行气化。

  5)气化后的天然气经过调压、计量、加臭后,输入东莞天然气市政中压管网。

  6)注意事项:

  ①LNG的气化量由气化器工作台数和阀门开度控制。

  ②空温式LNG气化器开启时,应密切观察压力和流量的变化。

  ③多台空温式LNG气化器运行时,应单台开启运行稳定后,再

  开启下一台,以确保天然气市政中压管网压力稳定。

  2.空温式LNG气化器的停运

  1)关闭1#LNG储罐排液阀门G1-7。

  2)多台空温式LNG气化器停运时,应逐台进行停运。

  3、空温式LNG气化器的切换

  1)开启备用的空温式LNG气化器。

  2)待天然气市政中压管网压力稳定后,再关闭运行的空温式LNG气化器。