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摘要: 3月28日上午9时,金陵石化Ⅰ渣油加氢装置大修现场,几台吊车伸出几十米的“长手”,钳住F101加热炉顶部,不远处站着10多名职工,一边指点谈论一边记录。这是炼油四部职工正在现场监护和观摩学习的场景。 今年3月,金陵石化炼油四部迎来了350万吨/年催化裂化和18..
3月28日上午9时,金陵石化Ⅰ渣油加氢装置大修现场,几台吊车伸出几十米的“长手”,钳住F101加热炉顶部,不远处站着10多名职工,一边指点谈论一边记录。这是炼油四部职工正在现场监护和观摩学习的场景。 今年3月,金陵石化炼油四部迎来了350万吨/年催化裂化和180万吨/年渣油加氢装置大修,检修中该部把练兵场搬到了检修现场,让教科书上的图片和理论变得“触手可及”。 安全课 现场听 4月1日是,在渣油加氢的检修现场,许多带着“监督员”红袖章的职工来回认真巡检。走近一问,原来是炼油四部要求所有管理人员、技术骨干亮出“身份”,到现场监督作业并学习。 金陵石化Ⅲ催化裂化和Ⅰ渣油加氢装置是第一次检修,如此大的检修量在中石化内也属首次。他们把“安全第一”理念切实融入到检修中,安全课上到了现场。人人讲安全,以安全零容忍的态度,共同筑牢检修安全关。 检修前,运行部对所有监护、施工人员进行了专门的安全培训,特别强化现场动火、进入受限空间、高空无氧作业等危险作业流程管理。他们要求所有科级以上负责人、班组长、技术骨干全部到施工现场充当作业监督员,一方面不断学习检修中的安全管理方法,另一方面加强监督检查。 3月8日,在现场作业检查中,安环科长沈三林发现二级承包商“河南东方”在渣油加氢“酸性水至火炬罐碰头”项目施工中,准备用气割将与含油污水系统相连的污水管线割开,事前未打开含油污水盲盖,未对管口封堵。 沈三林立即阻止了作业,并召集运行部工艺、设备、安全管理人员及监火员等到现场开会。“含油污水系统内可能含油大量油气,不经过分析,在盲盖堵住的情况下,而又未把动火点与含油污水系统完全隔开,极易造成闪爆事故。”沈三林指出该违章作业的危害性。针对这起未遂事件,运行部进行了通报,处罚了相关责任人,并及时总结教训,专门组织现场作业人员及监护人员进行了学习。 检修中,他们每天下午进行一次安全总结和通报,一方面让现场“监督员”提出意见和建议,及时解现发现的问题。另一方面编制出第二天的安全环保检查内容及监火、监护作业安全提示卡,提前落实物资并做好安全检查准备。 “通过检修,职工能够学到更多实用的安全知识,从作业流程,环境及危险因素识别,自救急救方法等方面全面学习和掌握,对今后的安全生产大有帮助。”沈三林介绍。 见“真容” 析设备 3月31日上午10时许,金陵石化Ⅲ催化裂化装置现场,炼油四部设备副科长侍述然,正对着拆下来的催化主风机讲解其内部结构、工作原理等知识。该部62名技术员、班组职工、新入职大学生、转岗人员围着设备认真听课。 炼油四部此次装置检修项目,包括I渣油加氢反应进料加热炉,III催化裂化装置余热锅炉和冷却吸收塔T701检修中的三个长线作业及换热器清洗、加热炉主引风机更换、汽轮机内构件清洗、催化剂更换等数十项。通过检修,职工不再是雾里看花,想象内构件的样子,而是能够身临其境地看到设备的“内脏”。 为了让职工更好了解设备原理,运行部把一些关键、复杂设备内部结构、关键点拍成影像资料供职工学习,并安排专人对打开的设备逐一讲解。 “我第一次见到了加热炉、反应器等设备内部结构,这对我们今后判断故障、解决难题非常有帮助。”新来大学生王迪勇说道。 记日志 学流程 金陵石化炼油四部在检修前,从具体检修内容、开停工步骤、安环管理等方面对职工进行系统培训,特别是抓好盲板装卸,物料的放空,设备管线的清洗等工艺处理方法培训。 他们推陈出新,检修一开始,每天编写检修日志,记录当天的工作情况及进度,诸如:方案会签、人员分工、物资准备、盲板的确认、安环及施工质量问题等等。他们按照检修分工,把每个子项分配到人,区域性自检包干到班组。每天汇总当日工作完成情况,装置检修进度一目了然,并做到事事日清日结,以日志方式记录下来,追溯有依据,责任清晰明了。 “通过日志及检修过程,能够对装置开停工及检修过程进行全方位学习,还可以摸清不常用的管线,这是一次系统学流程的绝好机会。”III催化装置李明亮说。 职工除了明确自身职责外,也能从物资准备、组织分工、每天的计划安排等方面进行全面系统的学习。 “其实,检修就是一个大课堂,职工在实战中得到培训,技能更精,成长更快,队伍建设也更扎实。”炼油四部主任陈忠基说。 |