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摘要:4月22日，齐鲁石化炼油厂经过一个小的工艺流程改动，彻底消除了该厂第二加氢装置使用高纯度氢气不经济的弊端，由此带来的效益每年可高达上千万元。 第二加氢装置是齐鲁石化炼油厂生产军柴、航煤的一套主要装置。过去装置需要低纯氢（浓度92%的氢气）由第一制氢装..
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4月22日，齐鲁石化炼油厂经过一个小的工艺流程改动，彻底消除了该厂第二加氢装置使用高纯度氢气不经济的弊端，由此带来的效益每年可高达上千万元。 第二加氢装置是齐鲁石化炼油厂生产军柴、航煤的一套主要装置。过去装置需要低纯氢（浓度92%的氢气）由第一制氢装置供应。去年底，根据公司氢气优化平衡的安排，第一制氢装置停工，第二加氢装置改用氢气管网的高纯氢（浓度为99%）。然而这一变动却导致压缩机系统经常出现喘振现象，车间被迫打开付线阀，向压缩机系统补充氮气，以提高循环量，满足生产要求。 4月15日，炼油厂组织降低氢气消耗优化攻关会，决定第二加氢装置改用连续重整装置的低纯氢，从而彻底解决这一生产瓶颈。经过流程动改，4月22日18:00，连续重整氢气被送到第二加氢装置。这一流程打通后，每年仅减少氮气、氢气损失增加的效益可达上千万元，同时也为下一步3套硫黄装置把生产原料由高纯氢改作低纯氢打下了基础。 |
