“3、6号炉烟气吸收塔浆液喷淋主管道内壁有擦伤、 3台浆液循环泵的玻璃钢滤网厚薄不均匀，法兰平面的平直度误差偏大……”这些都是安庆石化在3、6烟气脱硫工程中发现的设备问题，这些被“逮”到的问题，全部“拉黑”，进入重点督查方阵，并且“拉黑”效应将长期有效，逐个编辑入档。

　　当前，安庆石化3、6号炉烟气脱硫项目建设正进入如火如荼的倒计时阶段，4月21日，6号炉脱硝也正式进入施工阶段。这些项目都是安庆石化“碧水蓝天”项目的重头戏，安庆石化结合“从严管理年”活动，做足项目“严文章”。

　　在严把设计质量关方面，安庆石化牢牢把握“纸上作战”的主动权。据悉，仅该公司热电部在3、6炉号烟气脱硫项目可研设计、基础设计阶段、详细设计阶段就提出了162个审查意见。

　　关键质量点的分布、关键工序质量的控制，这些都是安庆石化严格现场施工质量，备选“黑名单”的依据。

　　安庆石化与项目监理公司研究制定了《质量计划监控表》，该份表单围绕电气、仪表、工艺等方面梳理出关键质量监控点，对其进行24小时不间断监控。同时，成立专门的项目现场验收组，深入项目工地，专门进行设备安装质量排查。

　　这些查出的问题第一时间编入消项跟踪表，根据各项性质特点和轻重缓急分“ABC”分类，并逐一落实分解任务，同时，以表单形式上墙公布，问题被挂在眼皮底下，已经消项的项目全部被画上红色记号笔。

　　例如，在吸收塔打磨工序验收中，就发现了如焊肉过高、焊肉不饱满，有凹陷、角焊缝未打磨等等技术缺陷。

　　“吸收塔焊接完毕，内防腐前如果打磨不合格，玻璃鳞片衬里就会留下空隙，石膏浆液腐蚀性强，运行时间不长，吸收塔就会因腐蚀穿孔……”在项目施工督查现场，该公司严肃向施工方指出设备安装存在问题的同时，还分析其中的利害关系。

　　依据整改流程，安庆石化对这类问题逐个编号标记，列时间表、及时督促整改……吸收塔焊接完成后，还亮出《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》，要求对其进行充水试压，这就相当于给吸收塔做了一次体检，有了之前的“严管理”前奏，这个核心设备得出“完全合格”的结论也就不意外了。