致密油储层，低孔低渗。在大庆油田，致密油资源储量丰富，但一直难以经济有效动用。2011年起，大庆油田引入美国致密油勘探开发理念和相应技术，启动相关工作，并于2013年设立3个公司级试验区，以期让难动用储量“动”起来。

　　致密油“重地”——大庆油田采油九厂，独占两个试验区。在其探索实践中，始终把握致密油开发增产量、提效益、提效率三大关键，为今后全油田致密油规模高效开发提供了可借鉴的模板。

探增产量之路

　　从日产1吨到日产10吨

　　6月1日的生产报表显示，龙26-平5井日产油超过21吨。此时，距其投产已超过8个月。

　　21吨是什么概念？在大庆采油九厂，日产量达3吨即被列为高产井，大部分油井日产量维持在1吨多。龙26-平5井的产量贡献，可谓以一当十。

　　大庆采油九厂以往开发致密油的实践证明，常规直井注水开发“注不进、采不出”。大幅提升单井产量，无疑是致密油开发的首要问题。

　　水平井加压裂，是美国致密油开发的成熟做法。然而，地质有差别，技术有高低，成熟做法能否成功“移植”，考验着大庆采油九厂。

　　2012年年底，齐平2井探索大规模体积压裂取得突破，开发理念由此转变。去年9月，又采取“万方液、千方砂”大规模体积压裂，龙26-平5井初期日产油高达40吨。此外，技术人员还大胆尝试，将水平段从常规的700米延长至1500米左右，目前个别井水平段甚至超过2000米。

　　这些措施增产效果明显。致密油项目组5月26日编制的18口重点井实施情况跟踪表显示：平均单井日产量达到10吨以上。

探提效益之径

　　从成本均摊到单井核算

　　产量越高越好吗？水平段2000米日产量12吨，与水平段1000米日产量10吨相比，后者产量低，但开发效益更好。

　　致密油开发中，效益始终是一大制约。大庆油田一口致密油井的投资是常规油井10倍以上。采油九厂致密油开发的另一个目标，即是寻找效益开发之径。

　　根据大庆油田总体要求，采油九厂正在探索一体化运行方案，即力求在方案设计阶段，就考虑钻井、压裂、试油、投产各环节共用的资源，井场部署时就考虑钻井和压裂的工厂化施工，进一步优化投资。

　　在龙26-平46井等3口井的施工现场，大庆钻井二公司40101队队长介绍，为降低成本，钻探公司去年启动平台钻井，可将搬家时间从3天缩至8个小时。按3口井2次搬家计算，至少节省5天。

　　4月底，井下作业公司还在2平台和3平台实施首个工厂化压裂，即两个平台共用蓄水池和水源井，仅此一项至少节约投资百万元。

　　目前，已开展的工作还有单井核算。这种做法一改以往油田整体开发时的成本均摊，通过分析单井乃至单项投资，找出降投资的关键环节，并确定相应的盈亏平衡点，指导今后布井。

　　探提效率之途

　　从环环相接到环环相扣

　　5月28日，采油九厂致密油项目组张鑫驱车前往30公里外的现场“谈判”。原来，这里有3口井已经见油，项目组希望立刻基建投产，但正在现场施工的大庆油田试油测试公司还差钻塞程序尚待完成。如何在保证安全的前提下做好衔接，尽早投产，双方反复交涉。

　　项目组副经理姜海涛表示：“以前要等压裂排液结束后才投产，现在只要液中见油就要进入生产系统。这既能减少试采公司罐车拉运的投入、节省时间，又能提高效益。”

　　致密油开发过程中，约有10个单位牵扯其中，如果不能高效衔接，会严重影响开发进度。为此，大庆采油九厂成立了以厂长任刚为组长的现场协调领导小组，同时抽调地质、工程等5名专业人员，成立项目组。

　　项目组统揽各项工作，对上对下实现一个入口一个出口的管理模式，以便能第一时间汇集信息，快速做出决策，实现无缝衔接。“以前是环环相接，现在是环环相扣。”项目组副经理薛云飞这样形容。

　　钻井、压裂等各阶段也不断提效。钻井阶段，综合考虑地面、地下因素，合理安排钻井顺序，细化节点进度，保证水平段日进尺超百米。压裂阶段，通过强化组织等工作，将平台井压裂施工提高到每天4层，预计今年可提前2个月完成20口井的压裂施工，比计划超产8000吨。

　　延伸阅读

　　致密油是一种非常规石油资源，特点是储层渗流能力极低。松辽盆地北部致密砂岩油及泥岩油资源丰富，总资源量达16亿吨。

　　大庆油田开发的致密油层渗透率相当于头发丝的1/30，以前采用直井技术无法开采，是难以动用的资源。2011年起，大庆油田开始探索致密油资源的经济有效开发。

　　首先是单井探索阶段。利用体积压裂和水平井技术进行致密油开发并取得突破，垣平1井初期日产油达71.3吨。2012年，针对扶余和高台子的不同领域，再布井10余口，持续进行单井探索，均呈现出较好的开发效果。代表性井包括齐平1井、齐平2井、龙平1井、英平1井等。

　　2013年起，在单井探索取得持续成果的基础上，大庆油田以大幅提高单井产量为目标，由点到片，开辟了垣平1井、齐平2井和龙26井3个致密油开发试验区，共部署水平井30口，设计年产能13.9万吨。目前，3个试验区已投产水平井8口，初期平均单井日产油28.3吨。

　　今明两年，大庆油田将继续扩大开发试验区，涉及长垣外围5个采油厂，基本覆盖致密油主力资源区。

     要开放思维 更要独立精神

　　“致密油”三个字，是舶来品。与这个名字一同舶来的，还有致密油的开发理念、配套技术等。

　　对于舶来品，我们一般都存在了解、接纳、学习的过程，致密油开发也不例外。长期以来，我国在致密油开发上秉持着开放思维，在不断吸纳和持续学习中，提升致密油的开发水平。

　　大庆、长庆、吉林等油田，引进美国成熟做法，广泛采用水平井及体积压裂技术，积极推进致密油开发，并在短短几年间取得了一个又一个突破。以大庆油田为例，2011年开始致密油探索之路，首口井就取得突破，近年来，一年一个台阶，一步一个脚印，3年间已走过单井探索和区块试验阶段，目前正在进行更大范围的开发试验。

　　通过这种开放思维，已经证实水平井和体积压裂技术在我国东西部各油田致密油开发上有广泛的适用性，也证实了我国致密油可以有效开发。这为国内油气开采带来新希望。

　　然而，也要看到，致密油开发更需要有独立精神，特别是在今后如何提高开发效益上，需要各油田及工程技术企业不断探索。

　　要探索产量与开发效益之间的规律。水平井和体积压裂是致密油开发的“标配”，但各油田仍需要结合各自地质特征进行具体探索，包括水平段的长度、体积压裂的程度与产量的匹配关系，以及产量与开发效益的匹配关系等。搞清楚规律，并用以指导和优化布井，提高开发效益。

　　要进一步探索工程技术提速提效的措施。钻井速度、钻井周期、钻井技术都与致密油开发的经济性直接相关。工程技术服务企业需要进一步提高技术水平，加强组织管理，在提速和降周期上采取更多举措。

　　此外，还要发挥装备制造企业的独立精神，提高旋转导向等设备设施的自主研发能力和国产化水平，进一步降低开发成本。通过各环节各领域的综合发力，进一步推动我国致密油的经济有效开发。