今年以来，为提高盐间油井产量，江汉油田江汉采油厂工艺技术人员重新认识盐间泥质白云岩油藏储层地质特征及生产规律，提出“渗吸+防盐”一体化采油技术。目前，该厂已对3口油井采用此工艺技术，累计增油逾600吨。

　　江汉盆地盐间泥质白云岩油藏由于其上下盐岩封隔的特殊性，虽蕴涵丰富的油气资源，然而油藏有效开采面临着储层稳定性差、储层结盐严重、生产有效期短等难题。为此，该厂运用“渗吸+防盐”一体化采油技术，通过优化渗吸入量、防盐措施和现场施工，有效提高了盐间油井产量，降低了采油成本。

　　优化渗吸入量，提高油井产量。盐间泥质白云岩为亲水岩石，通过毛细管力的渗吸作用，促使裂缝中的水进入基质，将基质中的油驱替出来，实现油水置换。该厂工艺技术人员通过研究储层生产规律，优化周期挤水量，确定合理渗吸时间，提高周期单井产油量。其中，王19-8井延长生产周期120天，累计增油300吨。

　　优化防盐措施，延长生产周期。盐间储层在生产中主要矛盾为结盐堵塞严重。为此，技术人员认真分析储层结盐成分及原因，提出以防盐为主，防膏垢为辅的复合防盐解堵措施。为了在温度和压力下降的条件下，有效抑制盐析出物产生，技术人员通过大量室内研究，优选GXY盐抑制剂，并根据现场实际评价不同浓度下的抑盐效果，成功优化现场使用浓度。目前，该抑制剂投入现场使用后抑盐率高达83.6%。

　　优化现场施工，提高措施效果。针对盐间套损实际，在套管保护上，该厂优化注入管柱，采用液压座封封隔油套环空，保护油层套管。在复合防盐解堵施工参数方面，技术人员优化前置液、后置液浓度，施工压力、关井时间等工艺参数，提高盐间油井防盐解堵增产效果。此外，针对储层应力敏感，还采用油嘴控制放喷，转抽采用变频控制电机转速，控制合理生产压差，提高周期产油量。