华北油气分公司在鄂尔多斯盆地管辖多个油气田，点多线长面广，油气产建作业高度分散，在油气开发快速期间，物资需求量大，采供流程不顺畅，很容易造成物资积压。

“为避免库存资金占用偏高、库存物资积压增加，我们要进一步规范物资采供流程，做好信息沟通，平衡利库，避免形成新的物资积压，实现库存物资效益最大化。”近日，华北油气分公司物资供应中心副主任陈立新在各二级单位进行物资需求采购流程化运行调研时强调。

责任追究，确保需求计划准确

“某单位在上报某种物资需求计划时，实际可能只需要5个，而上报计划时，却报了10个，这样就形成了库存积压。”华北物供中心储备管理科副科长李小宁介绍说，“还有一种情况，生产现场某种配件损坏后才上报购买计划，而现场又急等着使用，只好采取转借等其他渠道解决应急问题，这样，等购买的配件到货后也用不上了，形成了积压。”

为避免物资需求计划出现不及时、不准确的现象，华北油气分公司实施责任追究制度，确保各二级单位在上报需求计划时，谨慎细致，认真核对，避免盲目上报。对已经形成的库存物资进行库存责任分解，查找出这些物资是哪个单位上报的，上报单位要负责对其物资进行盘活、消化利用。

物供中心对华北油气分公司1900万元积压一年以上的物资，列出明细，在不影响质量的情况下，对积压的物资进行改代利用，像采油气厂所用的阀门损坏后，如果库存有积压的阀门，尽管型号不一样，只要可以用上，又不影响质量，就不再新购。

“目前，库存积压的部分钢级较高的管材，通过降低级别使用，都派上了用场，即处理了积压又降低了采购成本。”李小宁说。

平衡利库，提升库存物资利用率

“因为各采油厂、作业区较为分散，这个厂需要发电机，上报了需求计划，而另外一个厂作业区的井站接上了网电，发电机就用不上了，我们通过及时掌握和了解信息，通过调剂，就可以避免发生新的购置。”李小宁说，“还有一些临时的发油点，当实现管道集输后，这些储油罐就用不上了。”

华北油气分公司设备管理处、物供中心通过掌握油区生产信息，及时盘活暂时闲置的资产，去年，泾河油田新区、宜君采油新区进入开发，需要大量的储油罐、发电机等设备，他们及时将红河油田闲置的设备协调给该新区。

同时，在各采油厂内部也积极推动闲置设备再利用,实现了30立方米储油罐、30千瓦发电机的零购置。全年调剂盘活各类设备达2100余台套，避免了重复购置，节约了生产成本。

为提高物资利用率，目前，物供中心相关科室人员加强与各二级单位信息沟通，中心领导也定期与各单位主管物资管理负责人沟通，及时准确掌握物资使用、流通等信息，便于及时、准确做好物资调配。

循环再用，废旧物资效益最大化

近年来，华北油气分公司每年都要生产数百口油气井，这些油气井经压裂施工后，所用的压裂油管、井口因承受压力大，均是使用一次，造成大量的废弃压裂油管、井口积压。

华北物供中心通过对积压有上万吨废弃压裂油管、井口进行修复，达到承压能力者继续使用，根据测算，单井使用压裂油管35吨左右，可节约压裂油管费用超过15万元。

“去年，我们累计修复旧压裂油管6186吨，上井使用修复油管5494吨；修复各型号井口119套，重新再用了105套，两项共节约采购资金3534万元。油管可重复修复循环使用3井次，成本将会进一步得到降低。”华北物供中心主任陈志雄介绍说。

“为确保废旧油管的修复质量，我们多次与钢铁企业沟通联系，学习修复油管使用标准、检测手段，使废旧油管修复后得以安全上岗。”

同时，针对无法修复物资和各单位报废后累积设备，他们采取公开竞价的方式对外处置，全年共组织废旧物资处理5批次，为企业创收300多万元。