5月14日晚7时50分，从延长石油炼化公司所属油田气化工科技公司化验中心传出振奋人心的消息。这标志着该公司依靠自身力量，首次成功实现了4.6万吨/年PTMEG（聚四氢呋喃）装置自主投产试车。至此，延长油田伴生气资源循环利用项目装置流程全线打通，4种合格主产品全部问世，对于探索打造绿色低碳、循环经济、资源综合高效利用的科技示范工程发挥了重要作用。

延长油田伴生气资源循环利用项目作为陕西省重点项目，也是延长石油首个油田伴生气项目，于2016年9月正式开工建设；2019年7月23日提前8天建成中交；2020年相继产出BDO、甲醛、乙二醇3种主产品。

此次成功产出的PTMEG产品是该项目最后一种主产品，以上游BD0装置所产的BDO为原料,经聚合、醇解、低聚物分离、低聚物解聚等系列工序后产出。PTMEG主要用于生产高性能聚氨酯弹性纤维（氨纶）、聚醚酰胺和酯醚共聚物，市场行情紧俏。同时，该产品与MDI反应还可制得氨纶，其回弹性能接近天然橡胶，号称人类“第二皮肤”，是近年来纺织工业中广泛采用的新型材料。

另悉，PTMEG装置设计年产量4.6万吨，采用日本三菱化学醋酐法技术，此项专利技术在全球仅有三套装置推广应用，在国内应用属于首创。特别是2020年以来，受疫情影响的设备供应商和工艺指导商不能如期赶到项目现场筹划、协助试车，加之装置操作人员水平经验参差不齐、气候变化等诸多因素影响，试车工作阻力重重。

为确保项目试车顺利进行，集团公司高度重视，集团高层高效沟通日本三菱专利商高层，协调通过视频软件远程指导，验证了装置水联运效果。按照集团公司要求，炼化公司分级、分批组织技术人员开展攻关，先后聘请多位国内外专家到场指导。油田气化工科技公司通过成立试车攻关小组，总结前期自主试车经验，先后推进设备单机试车、水联运、装置气密等试车工作。经过五个多月的不懈努力，4月30日打通装置全流程，5月14日产出合格PTMEG产品。

值得一提的是，该项目引进了6项国内外领先的技术，工艺路线组合属于行业内的唯一，这次投产试车的探索为陕西省乃至全国石化行业其他油田伴生气精细化工项目投产工作提供了重要的借鉴。此外，这个项目充分利用了油田伴生气中的轻烃资源，为国内清洁能源的发展提供了一种新的生产经营及盈利模式。（延长石油炼化公司）