贾雁群¹，  王贵武²，  张健³，  杨富军⁴

 (1．辽阳市煤气公司，辽宁辽阳111000；2．呼和浩特市煤气有限责任公司，内蒙古

    呼和浩特010051；3．天津市燃气集团第三销售分公司，天津300112；

                          4．东莞市市政园林设计院，广东东莞523071)

    摘   要：  探讨了液化石油气混空气工程建设和运行中的技术问题——确定合理的混气比以满足互换性要求，气化器出口汇总管上设置积液缸，对引射的空气进行干燥处理，混气出口压力的合理确定，快速热水炉燃烧系统的改造等。

    关键词：  液化石油气混空气；  文丘里管式混气；  引射式混气；  运行实践

    中图分类号：TU996    文献标识码：B  文章编号：1000—4416(2006)07—0011一02

DisCUSSion on TechIlique Problems in LPG-air Mixing Engineering

JIA Yan—qun¹，  WANG Gui—WU²，  ZHANG Jian³，  YANG Fu_jun⁴。

  (1.Liaoyang Gas Company，Liaoyang 111000，China；2．Huhehaote Gas Co.,Ltd．，Huhehaote010051，China；3．Third Sales Branch，Tianjin Gas Group Co.,Ltd．,tianjin300112,china)

  4．Dongguan Municipal Landscape Architecture Design lnstitute, Dongguan 52307 1，China)

    Abstract：  A discussion is made on technique problems in construction and operation of LPG-air mixing engineering．including determining reasonable gas mixing ratio to meet the interchangeability re- quirement，installing collector at collecting pipe of vaporizer outlet，drying injected air，reasonably deter— mining mixed gas outlet pressure，reforming combustion system of instantaneous gas water heater，e￡c．

   Key words： LPG-air mixture；  Venturi tube-type gas mixing；  injector gas mixing；  operative practice

至1996年底，辽阳市城市管道燃气以辽河油田的天然气为气源，建成了一套比较完善的输配系统，其中储气设施为对置的2座3．5×10。m。湿式螺旋储气罐，供应5×104户居民用户。由于辽河油田天然气供应不够稳定，为了提高供气的可靠性，进一步发展用户，提高管道燃气气化率，经调研¨0 J，决定建设液化石油气混气厂，以液化石油气混空气为气源。在工程建设和运行中遇到和解决了一些技术问题，本文对此进行探讨。

1液化石油气混空气工程概况

    本工程采用文丘里管式混气工艺，混气间歇运行。液化石油气气化后，经文丘里管混合器引射周围环境空气，液化石油气混空气送入湿式螺旋储气罐中储存。通过热值仪控制混气比而保持液化石油气混空气的热值稳定。工艺设备以进口设备为主，国产设备为备用。主要进口设备有气化器2台、文丘里管混合器2台、快速热水炉(以液化石油气为燃料)3台、中央控制盘1套、热值仪1台。主要国产设备有气化器、混合器各2台。工程建成以来，运行一直良好。

   2技术问题的解决

    ①确定合理的混气比以满足互换性要求

    为了使液化石油气混空气与原使用的天然气能满足互换性的要求，我们对混气比进行了严格的理论计算，结合华白数和燃烧势，混合气的低热值确定为55．3 MJ／m。。但在调试中我们发现，此热值的混合气燃烧工况不好，居民灶具在燃烧过程中出现黑烟、红火等现象。经反复试验，将混合气低热值降低为52.0 MJ／m³，灶具的燃烧工况基本正常。经过对工程实践的分析，我们认为，在确认两种燃气满足互换性要求时，理论与实践往往有一定偏差，仅有理论计算是不充分的，还必须进行试验。

②气化器出口汇总管上设置积液缸

    在设计时，没有考虑气化器出口汇总管的积液问题。在施工时，我们考虑到实际使用的液化石油气的气质，决定在气化器出口汇总管上增设一个积液缸。实际运行表明，设置积液缸是非常必要的。由于北方气候较寒冷，加上我们有时使用的液化石油气含c。及其他重组分较多，以及气化器出口压力较高，气化器出口汇总管经常积液，需及时排出。

    具体的做法是：从积液缸底部引出一根液相管伸入气化器出口汇总管的底部(汇总管在地下，积液缸在地上)，在积液缸另一侧底部引出一根液相管与气化器液相入口管相连。从积液缸顶部引出一根气相管与压缩机阀门组相连。在积液缸顶部设1个安全放散阀、1个压力计、1个真空计。工作时，打开积液缸气相管上的阀门，关闭积液缸其他阀门，启动压缩机抽积液缸的气相，至负压后关闭。打开气化器出口汇总管与积液缸的连通管的阀门，汇总管内的积液靠压力自流到积液缸内。排液时，打开积液缸与气化器液相人口管的连通管的阀门，关闭其他阀门。启动压缩机给积液缸增压，积液缸内的积液流人气化器液相入口管内。

    ③对引射的空气进行干燥处理

    在建设过程中，混合器引射的空气直接取自周围环境，没有进行干燥处理。当时我们考虑，混合气进入湿式储气罐储存，所以在混合器前干燥空气没有必要。实际运行表明，混合气含水蒸气对湿式储气罐、输配管网、庭院户内管均有一定的腐蚀作用。

    问题的解决方案是：在混合器前对空气进行干燥处理；在储气罐水封上部加入轻质油，使水封内的水与混合气隔绝，这样能控制混合气的含湿量，大大减轻腐蚀的程度。

    ④文丘里管式混气的出口压力不宜过高

    文丘里管式混气工艺系统是一个压力制约系统，即无论哪个控制点或阶段上产生压力波动，都会影响整个系统的工况，特别是对混气比、流量的影响非常明显。根据运行经验，此种混气方式的混气压

力不宜定得过高，否则会影响流量。这套工艺系统原设计和定货时其混气出口压力定为35 kPa，在调试时发现若达到此混气压力，其输出的流量仅为设计值的50％左右。实际运行中，混合气出口压力为10～15 kPa，运行情况正常。

   ⑤快速热水炉燃烧系统的改造

  快速热水炉燃用的液化石油气是气化后的气态液化石油气经调压而来的。在冬季，当液化石油气重组分含量较高时，在快速热水炉的炉前调压器附近容易出现积液、管道挂霜现象，以至快速热水炉燃烧时气液共燃，造成燃烧不完全，喷嘴堵塞，冒黑烟。使用一段时问后，热水炉烟道堵塞，导致不能燃烧。

    为彻底解决这个问题，我们经过详细分析，把燃烧气相液化石油气的喷嘴改造成燃烧液化石油气混空气的喷嘴，喷嘴内径由0.7 mm扩大至1.1 mm，其他部分做相应改造。运行实践证明，效果非常好。

    ⑥居民用户燃气表的更换

    在供应天然气时，居民用户全部使用J2.5型民用燃气表。供应液化石油气混空气后，发现这种型号的燃气表精度不够，始动流量偏大。我们用J1.6型的燃气表和J2．5型的燃气表进行对比试验，发现与J1.6型燃气表相比，J2．5型燃气表的平均相对误差为-6.37％左右。辽阳市全年用气量为600×10⁴m。，则少计量燃气38×10。m。左右。按辽阳市的居民气价3形m。计算，全年因计量误差损失约114×10。元。如果把在用的5×10。只J2．5型燃气表全部更换为J1.6型燃气表，J1.6型燃气表价格以140 fv．／只计算，那么需投入资金700×10。元左右。这样经过6～7 a，挽回因计量误差造成的经济损失就能够补偿更换燃气表的费用。

参考文献：[1]朱元庆，郑克敏．简易液化石油气混空气装置[J]．煤

气与热力，1988，8(4)：33—39．

[2]李佐爽．液化石油气混空气主要参数的选择[J]．煤

    气与热力，1994，14(3)：19—24．

作者简介：贾雁群(1965-)，男，辽宁辽阳人，

    高级工程师，  学士，  从事燃气技术管理工作。

电    话：13591908886

收稿日期：2006—01—04；修回日期：2006—05—08