今年一季度，齐鲁石化水务重组后的循环水、化学水、污水、新鲜水等66套水务装置运行稳定，处理后污水继续保持连续达标状态。未发生非计划停车，确保了该公司生产的正常进行。同时，整体优化稳步推进中，第一季度实现增加效益780余万元，齐鲁石化水务专业化重组正逐步显现好成效。

　　安全全力服务水务运行

　　“随着水务专业化重组，安全生产面临的最大问题便是分散。66套水务装置分散在近三千平方公里的范围内，点多面广。”今年一月份齐鲁石化水务专业化重组后，由该公司供排水厂负责运行管理， 该厂生产安全科负责安全工作的付宏峰介绍。

　　为此，该厂将作业区划分为老区、新区与厂部区域，固定动火时间。同时每个区域各设一名安全代表，在作业现场协助落实各项安全措施，以及时服务各水务车间所需，同时对重要施工项目进行专项检查和督察。供排水厂还建立生产急需、抢修作业紧急状态下的作业票证审批流程，明确各级管理人员的职责，确保抢修作业的顺利开展。

　　针对有的作业项目施工人员多、距离远的实际，该厂安全人员主动到生产现场开展厂级安全教育，服务于生产。同时该厂安全人员更是主动走出去，每天到一至两个水务车间进行现场检查，强化安全监督的效果。

　　该厂今年还积极开展“遍地捡黄金”活动，推动员工注重安全，将事故消灭在萌芽状态。今年一季度奖励避免事故8起，让重视安全、精心巡检的员工得实惠。

　　此外，该厂还认真开展“安全主题月”活动，将原水厂的好做法延续到各水务车间，每月结合安全管理的重点工作，确定一个主题，有重点的进行安全培训和班组活动。“二月份，针对元月份专项检查的问题，进行现场地沟盖板、护栏等隐患整治，确定为现场治理的主题，让安全工作更有了针对性。”付宏峰讲到。

　　水务竞赛深入开展

　　2010年，中国石化在全系统内开展水务竞赛。通过设置补水率、现金操作费用、单位电耗等多项水务指标，考核各公司水务管理情况，提升水务管理水平。

　　“我们每月对各项指标进行分析，各个车间排名次，分析原因，制定对策，推动水务竞赛在集团公司排名确保前五，力争第四，奋斗前三的目标。”该厂生产安全科科长李中法讲到。

　　水务专业化重组后，该厂生产安全科还与各水务车间两次进行水务竞赛的对接，明确考核指标与相关要求。“我们还收集各车间提升指标的管理措施50余条、技术措施40余条，从三月份以来开始梳理，选出可行性的措施进行实施。”生产安全科负责水务竞赛工作的郝庆伦讲到。

　　通过这些措施的实施，该厂将与各水务车间一起加强水务精细化管理力度，查找各水务装置在工艺和管理上的漏洞，降低了水、电、药等消耗。

　　专业化管理效果初显现

　　从去年10月份，齐鲁供排水厂便走出门去，到各水务车间对今年的优化工作征求意见。今年在9项优化项目开展的同时，一季度该厂更是将滚动优化的工作引向深入，滚动优化增加5项优化项目，增效额增长至4000余万元。

　　该厂成立了厂、车间两级优化组织，各车间也设立自己的优化项目，每周一次厂、车间优化情况的汇总。随着水务专业化重组，整体优化成为可能。3月17日，该厂与物资中心一起组织公司独用水剂谈判，21种水剂的采购价格均得到10%～50%不同程度的降低，一季度药剂优化增效达到20多万元。

　　齐鲁供排水厂在乙烯污水处理装置进行的污泥减量化工作，目前进展顺利，污泥减量已达到60%以上。4月11日，该厂召开会议向其它几座污水处理系统推广此项成果。此项优化预计增效额达到200余万元。