茂金属，全名是茂金属线型低密度聚乙烯，主要用于包装膜产品的生产，用它做出的包装薄膜产品更透明，更坚韧，密封好，可使产品的保质期大大延长，市场前景看好。这一产品是大庆石化2007年开发的具有自主知识产权的新产品。此前，我国并不能独立生产这一产品。

　　截至5月15日，大庆石化近年来已拥有具有自主知识产权产品和技术20多项，年创效超亿元。

　　年5000吨己烯-1工业化项目，是大庆石化另一个具有自主知识产权的项目。己烯-1是聚乙烯的优良共聚单体，以己烯-1为共聚单体制得的聚乙烯树脂具有拉伸强度高、抗冲击和抗撕裂能力强等优点，特别适合于生产包装膜和农用覆盖膜。和茂金属一样，此前，国内没有己烯-1生产技术，而大庆石化自主开发的己烯-1生产技术，有助于改善聚乙烯树脂产品结构，打破国外在该领域的技术垄断局面，对提高中国石油自主创新能力起到积极的促进作用。项目总投资近7400万元，预计今年10月完成。

　　顺丁橡胶差压凝聚节能工艺技术，是大庆石化又一形成自主知识产权的新技术，填补了中石油空白。大庆石化顺丁橡胶装置完成凝聚节能工艺技术改造，并申请了国家发明专利。凝聚生产新技术工业化试验圆满成功后，吨胶降低溶剂油10.77千克、蒸汽1.01吨，并减少了尾气排放，每年为公司节约生产成本约1400多万元。

　　从国内首家开发生产出茂金属产品，到具有自主知识产权的己烯-1工业化试验装置动工，再到顺丁橡胶装置完成凝聚节能工艺技术改造并申请国家发明专利——大庆石化加快自主创新步伐，不断研制出新产品，构筑企业竞争优势，在国内石油化工领域获得了更多的主动权和话语权。

　　汽油在线自动优化调和模型开发与工业化应用、板材ABS树脂生产技术实现工业化，产品质量达到国际先进水平。顺丁橡胶差压凝聚节能工艺技术填补了中国石油空白。塑料厂低压装置采用Aspen先进过程控制示范工程、炼油厂二气分装置应用优化控制技术提高丙烯产量、二套常减压装置应用先进控制技术等项目的开发应用，提高了产品的质量和产量，降低了装置能耗。化工、腈纶、硫磺等有毒气体和污染物治理技术的研究与应用项目的实施，极大地改善了厂区及周边环境。

　　大庆石化去年全年开发新产品6项，扩大生产新产品5个，创效近2亿元。国Ⅳ标准柴油的开发成功，为北京2008奥运会提供了优质、环保的柴油新产品。冰箱内胆ABS专用料的成功开发生产，使公司形成了从小试、中试到工业化应用的成套自主创新成果，打破了该产品长期以来依赖进口的局面。茂金属聚乙烯、高压重包装膜、SODM增效尿素等新产品的开发成功，进一步丰富了公司的产品种类，提高了市场占有率和盈利能力。

　　大庆石化去年共承担各类科研项目82项，完成并通过验收18项，取得科技成果42项，其中省、市科技进步奖7项，获专利授权10项。