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摘要:9月20日，记者获悉，一项多变量智能内模自适应控制技术在大庆石化公司化工一厂EF-3120乙烯裂解装置应用成功，标志着大庆石化大型乙烯装置裂解炉COT盘管出口温度控制技术达到国内领先水平。 内模自适应控制替换了原有的DCS控制，改变了原来靠改变燃料气压力来控制C..
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9月20日，记者获悉，一项多变量智能内模自适应控制技术在大庆石化公司化工一厂EF-3120乙烯裂解装置应用成功，标志着大庆石化大型乙烯装置裂解炉COT盘管出口温度控制技术达到国内领先水平。 内模自适应控制替换了原有的DCS控制，改变了原来靠改变燃料气压力来控制COT温度的调节方式，突破了原操作系统中COT温度控制靠人工调节的瓶颈。这项技术采用COT温度与燃料气流量串级控制，实现炉内热量数据提前反馈，起到了超前调节的作用，真正做到温度调节及时、智能、高效。 这项智能化自动控制技术投用后，COT温度波动范围严格控制在设定值2摄氏度以内，低于投用前设定值5摄氏度的波动范围。COT温度波动减少，可提升产品的收率，提高裂解炉运行周期。 目前多变量智能内模自适应控制系统运行平稳，各项指标达到了预期目标，为今后乙烯裂解装置智能控制改造提供了宝贵的经验。 |
