3月31日9时38分，由中冶南方都市环保工程技术股份有限公司（以下简称“中冶南方都市环保”）自主研发的全球首套超临界煤气发电机组在广西盛隆冶金有限公司投产运行。

该设施刷新了运行压力、温度和发电效率等多项“世界纪录”，意味着我国成为冶金行业低热值煤气发电技术的领跑者，强力支撑起钢铁冶金企业的低碳转型。

超临界发电令炼钢厂大幅减碳降污

所谓超临界煤气发电，是指低热值的煤气在燃气锅炉中燃烧，产生的主蒸汽参数达到超临界状态（蒸汽压力25.4MPa，温度605℃），随即送入汽轮发电机组高效发电。低热值煤气是钢铁冶金过程中产生的工业废气，主要是一氧化碳、甲烷等,由于热值较低，20年前基本上是“点天灯”白白地放掉，既污染大气，又浪费资源。

如今，首套超临界煤气发电机组为145MW（兆瓦），发电效率可达43.5%，年发电量10.6亿度，直接经济效益5亿多元，一年可减少二氧化碳排放85万吨。

中国金属学会副秘书长高怀介绍，煤气高效利用一直是中国钢铁工业低碳转型的核心技术，持续不断地攻关升级。超临界煤气发电机组是第5代煤气发电机组，也是全球第一套。投产后将极大地提升钢铁企业的减碳降污能力，向低碳冶炼迈出一大步。

蒸汽参数和发电效率的大幅提升带来更高的安全性要求。中冶南方都市环保在本机组中开发运用了全厂APS一键启停、煤气锅炉自动燃烧等智慧化技术，可实现机组启停阶段的一键式操作和燃烧自动控制，大大提升运行智能化和安全性。

据了解，广西盛隆公司此次一口气新建了3套超临界煤气发电机组，均由中冶南方都市环保以EPC+O形式承建，全面负责机组的设计、设备采购、建设以及后期运营。另外两套机组将于不久后投产。

持续发力颠覆煤气发电格局

超临界煤气发电机组是中冶南方都市环保研发的第5代煤气发电技术。作为我国钢铁冶金行业的环保治污“国家队”——中冶南方都市环保公司牢牢盯住钢铁企业的绿色转型，持续进攻煤气发电领域，久久为功。

20年间，中冶南方都市环保秉承“领先技术、创造优美环境”的企业愿景，将煤气发电技术从中温中压、高温高压、高温超高压、亚临界升级到如今的超临界，技术不断迭代、突破，挑战旧规则，研发新技术。

历时5代产品，煤气发电效率从26%上升至43%。每提高1%，都是一步艰难的突破，都意味着更多的“废气”“变废为宝”，节省了更多的燃煤。

好的技术和产品得到钢铁企业的“追捧”。据统计，在煤气发电领域，中冶南方都市环保的市场份额超过70%。近年来承建的煤气发电总装机容量相当于一个三峡工程，年发电量达1300亿度，减少二氧化碳排放超1亿吨，成为中国钢铁企业低碳转型的“推进器”，助力企业实现“双碳”目标。

同时，中冶南方都市环保公司积极进军“一带一路”，将最先进的高效煤气发电技术推广至印尼、马来西亚等多个国家，担当“大国责任”。

为绿色钢铁企业提供系统解决方案

传统的钢铁冶金一度是高污染高耗能的生产企业。中冶南方都市环保从每一个污染物、每一度电出发，精抠细钻每一个生产环节，从能源利用、废气污水治理等方面，为钢铁企业的绿色转型提供全领域、全流程、全生命周期的系统解决方案。

煤气发电只是能源高效利用的一部分。在冶金过程中，以前有大量的余热被浪费。中冶南方都市环保率先研发二次能源余热利用技术，将放掉的热量收集起来，用于发电。这样的设备在全国建设了200多台套。

钢铁厂大烟囱曾经排放大量含硫含硝的废气。经过持续自主研发，中冶南方都市环保发明了多种脱硫脱硝的新技术。其中，活性焦脱硫脱硝一体化技术实现了行业最严标准的超净排放，达到国际领先水平，助力钢铁企业打赢“蓝天保卫战”。

在宝武钢厂，已经运行了20多年的污水处理厂，每天依然合格稳定地处理着大量的生产污水。像这样的污水处理厂分布于全国各地，净化着江河湖泊。

据了解，依托强大的环保系统生产力，中冶南方都市环保不忘“创造优美环境”的初心，不断“破圈”突围，分别在能源清洁高效利用、污水污泥处理、废气治理、环境修复、固废处理等领域创下优良业绩。