安塞县年产60万吨液态轻烃建设项目(一)
责任编辑：cnlng 浏览：3404次 时间： 2010-04-28 12:59:25
免职声明：本网站为公益性网站，部分信息来自网络，如果涉及贵网站的知识产权，请及时反馈，我们承诺第一时间删除！
This website is a public welfare website, part of the information from the Internet, if it involves the intellectual property rights of your website, please timely feedback, we promise to delete the first time.
电话Tel: 19550540085: QQ号: 929496072 or 邮箱Email: Lng@vip.qq.com
摘要:㈠项目建设规模及产品大纲 年产60万吨液态轻烃和10000吨干冰项目，其中一期启动建设年产20万吨的规模。 ㈡工艺技术方案 LNG是气田开采出来的天然气，经过脱水、脱酸性气体和重烃类，然后压缩、冷冻、膨胀、液化而成的低温液体。LNG是天然气的一种独特的储存和运输形..
|
㈠项目建设规模及产品大纲
年产60万吨液态轻烃和10000吨干冰项目，其中一期启动建设年产20万吨的规模。
㈡工艺技术方案
LNG是气田开采出来的天然气，经过脱水、脱酸性气体和重烃类，然后压缩、冷冻、膨胀、液化而成的低温液体。LNG是天然气的一种独特的储存和运输形式，它有利于天然气的远距离运输、有利于边远地区天然气的回收而降低天然气的储存成本、有利于天然气应用中的调峰，同时，由于在天然气的液化前进行了净化处理，所以它比管道输送的天然气更为洁净。LNG工业链是非常庞大的，主要包括天然气液化、储存、运输、接收终端、气化站等。由于天然气的冷凝温度为-162℃，必须采取低温冷冻的方式，使气态的天然气液化。对于天然气液化，国内、外目前均采用以下几种工艺技术来实现：
（1）常规工业化工艺：①阶式制冷工艺；②混合制冷工艺；③膨胀制冷工艺。
（2）小型液化装置常用的天然气液化流程有：级联式液化流程、混合制冷剂液化流程、带膨胀机的液化流程。
根据对目前市场的充分调查和几种工艺过程的比较，本项目的工艺流程为来自上游4.5MPa、38℃的天然气进入装置经入口过滤分离后进入MDEA脱碳单元，将天然气中的二氧化碳脱除到50PPM以下，然后进入分子筛脱水单元，将天然气中的水分脱除到1PPM以下，经过过滤、脱汞后进入板翅式冷箱，将天然气冷却到-120℃和-161.6℃进行分离与调配，进入液态轻烃储罐储存，通过两台轻烃液下泵将液态轻烃送入灌装站，利用4台灌装站进行灌装。MDEA的再生热源来自一台烧燃气的蒸汽锅炉，分子筛再生的热源来自一台燃气加热炉；液态轻烃储罐产生的BOG气体通过一台螺杆式压缩机加压后做分子筛再生气，然后经一台往复式压缩机加压后打入原料气中做回收利用；制冷使用甲烷、乙烯、丙烷、戊烷、氮气组成的混合冷剂循环节流膨胀制冷，冷剂循环使用一台由电机驱动的离心式压缩机，既提高了装置13%的产率，又大大降低了装置能耗；天然气中脱出的CO2 经过压缩送入液化系统预冷后制成副产品干冰。
㈢项目建设方案
⒈工厂给水
根据项目的用水情况，全厂用水系统拟划分为：生产、生活给水系统；循环水给水系统；消防给水系统。生产、生活用水最大小时用水量12.5立方米/小时；循环水最大小时循环水量3900立方米/小时，温度5℃，设备进口水温32℃，设备出口水温37℃，设备进口所需压力0.30MPa；消防水按一次灭火用水量60升/秒，火灾连续时间3小时，消防储水量600立方米设计。
⒉工厂排水
排水系统分为生活污水系统和生产净下水及雨水排水系统。生活污水排水管和雨水等排水管都采用钢筋混凝土管，前者最大管径为DN200毫米，后者最大管经为DN800毫米。
⒊工厂供电
项目计算负荷共计约12000kw，拟在厂区内设10/6、10/0.4kv变电所各一座。变电所内配10kv高压开关室、变压器室、低压配电室、控制室、自备发电机室及其它辅助设施。
⒋通风
根据化工厂通风设计要求，通风换气次数取10次/h，设计选用YBT35-11型防爆玻璃钢轴流风机，单台风机风量8000m3/h，风压105Pa，风机安装在厂房外墙上部。
⒌中央化验室
由化验分析室、天平室、高温室、标化室、仪器药品室和更衣室组成。主要目的是负责原料、中间产品和成品的分析校验工作以及生产过程需要化验室担任的生产控制项目的分析校验工作。
⒍土建
项目总占地面积为300亩，该工程主要生产厂房为天然气液化、控制室均为甲级防水防爆厂房。根据规范要求因之采用轻钢门式钢架，柱及横梁采用焊接H型钢，围护墙和屋面采用轻质有保温层压型钢板。其余主顶、办公营业室、变配电室、门卫、厕所、消防泵房和水池均采取240KP多孔砖混结构。
⒎消防
项目消防系统设计包括室内、室外消火栓给水系统；火灾报警系统及建筑物的灭火器配置等。
⒏绿化
为改善环境条件，利用厂区非建筑地段及空地进行绿化。厂前及工厂主要出入口处是工厂重点绿化区域，工厂围墙四周设置绿化带。总绿化面积为15000平方米。
⒐项目实施进度安排
根据场地周围的开发利用情况、前期工作准备、土建施工、设备安装调试、人员培训和竣工验收等工作内容确定其一期建设工期为1年8个月。
项目分析：
开发应用天然气是我国的基本国策，是可持续发展的需要。为了使大型石油、天然气和煤化工的应用发展列为国家重大产业技术开发，国家发展和改革委员会办公厅以“发改办高技〔2004〕1225号文件”的形式，向全国下发了实施“大型石油、天然气和煤化工及新型催化关键技术开发专项”的决定。其中天然气化工开发的内容为：天然气部分氧化制合成气新催化剂、新工艺一体化技术开发；费托合成液态烃，重点开发合成气经费托合成制取高附加值的重质烃。从这个政策的出台，我们不难看出，我国政府将天然气工业的发展，已经提到议事日程上来了，这将打破石油化工一统天下的格局，天然气化工将开始担负起能源和化工两条重担。 石油产品在我国经济发展过程中曾起到过不可磨灭的伟大作用，可时至今日，石油无论从储藏量还是开采量远远不能满足我国经济发展的需求，而且中国石油战略储备体系尚不完善，石油储备量太低，应对石油风险的能力较差。加之现在每年进口原油将达到2亿吨，这样大量依赖于进口石油不仅使国家在经济上不堪负重，而且危及国家能源安全。而我国的天然气资源丰富，现已探明的预测储量已达30.29万亿立方米，并且用途广泛、形式多样，发展空间广阔。加之天然气作为单一组份，燃烧机理简单，排放的废弃物对环境污染小，且组成简单。因此，天然气清洁燃料将会成为一种理想的代用燃料而得到广泛应用。 市场对天然气的需求分析 我国城市燃气和发达国家相比，起步较晚。目前全国有配气管网的城市很少，大多数城市的燃气配送包括石油气、人工煤气和天然气三种。其中液化石油气所占比重最大，约占用气人口的63%；其次是人工煤气，约占23%;天然气所占比例最小，约为13%。 但是，随着国民经济的快速发展和国民环保意识的增强，城市天然气用气量逐年上升。特别是近年来我国陆上和海上天然气探明储量快速增长，有力地促进了我国天然气的开发与利用，改变了天然气在城市民用燃料中的地位，带动了我国城市燃气行业的整体发展。2001年天然气消费量为240.6亿立方米，居民用气量为52.57亿立方米，占消费总量的21.8%；2002年天然气消费量为280亿立方米，居民用气量为54.88亿立方米，比重为19.6%；2003年天然气消费量为301亿立方米，居民用气量为69.23亿立方米，比重为23%。由此不难看出，2001-2004年居民天然气消费量持续增长，在天然气消费总量中所占的比重提高到了20%以上。 使用天然气具有环保和安全性、经济性等方面的优点。为了配合国家能源结构调整战略，陕京、西气东输等管道沿线的各省市纷纷加大城市天然气使用比重。北京2002年城市天然气用量达18亿立方米，天然气用户153万户；到了2004年其城市天然气使用量已超过30亿立方米。2002年兰州全市天然气居民用户累计达19万多户。河南郑州“十五”期间投资近6亿元用于建设改造城市燃气管网及配套设施，使85%以上的市民用上了天然气。上海投资58亿元发展城市燃气，到2005年底已有100万 |
分享到:
